1. Komposisi mesin
1. Kipas pengering; 2. Menara pengeringan; 3. Pengangkat; 4. Pemisah; 5. Pengitar semula beg nadi; 6. Udara lebih dekat; 7. Pengadun bahan kering dan basah; 8. Mesin bahan atas gluten basah; 9. Skrin bergetar produk siap; 10. Pengawal nadi; 11. penghantar serbuk kering; 12. Kabinet pengagihan kuasa.
2. Prinsip kerja pengering gluten
Pulut gandum diperbuat daripada gluten basah. Pulut basah mengandungi terlalu banyak air dan mempunyai kelikatan yang kuat, jadi ia sukar untuk kering. Semasa proses pengeringan, anda tidak boleh menggunakan suhu yang terlalu tinggi untuk mengeringkan, kerana suhu akan menjadi terlalu tinggi. Memusnahkan sifat asalnya dan mengurangkan kebolehurangannya, serbuk gluten yang dihasilkan tidak dapat mencapai kadar penyerapan air sebanyak 150%. Untuk menjadikan produk memenuhi standard, kaedah pengeringan suhu rendah mesti digunakan untuk menyelesaikan masalah. Keseluruhan sistem pengering adalah kaedah pengeringan kitaran, yang bermaksud bahawa serbuk kering dikitar semula dan disaring, dan bahan yang tidak memenuhi syarat dikitar semula dan dikeringkan. Sistem ini memerlukan suhu gas ekzos tidak melebihi 55-65°C. Suhu pengeringan yang digunakan oleh mesin ini ialah 140 -160 ℃.
3. Arahan penggunaan pengering gluten
Terdapat banyak teknik semasa operasi pengering gluten. Mari mulakan dengan suapan:
1. Sebelum memberi makan, hidupkan kipas pengering supaya suhu udara panas memainkan peranan prapemanasan dalam keseluruhan sistem. Selepas suhu relau udara panas stabil, periksa sama ada operasi setiap bahagian mesin adalah normal. Selepas mengesahkan bahawa ia adalah perkara biasa, mulakan mesin pemuatan. Mula-mula masukkan 300 kilogram gluten kering untuk peredaran bawah, kemudian masukkan gluten basah ke dalam pengadun basah dan kering. Pulut basah dan gluten kering dicampurkan ke dalam keadaan longgar melalui pengadun kering dan basah, dan kemudian secara automatik memasuki paip makan dan memasuki proses pengeringan. Pengeringan menara.
2. Selepas memasuki bilik pengeringan, ia menggunakan daya emparan untuk terus berlanggar dengan kepungan volute, menghancurkannya semula untuk menjadikannya lebih halus, dan kemudian memasuki kipas pengering melalui pengangkat.
3. Serbuk gluten kasar yang kering mesti disaring, dan serbuk halus yang disaring boleh dipasarkan sebagai produk siap. Serbuk kasar pada skrin kembali ke paip suapan untuk diedarkan dan dikeringkan semula.
4. Menggunakan proses pengeringan tekanan negatif, tiada penyumbatan bahan dalam pengelas dan kitar semula beg. Hanya sedikit serbuk halus yang memasuki pengitar semula beg, yang mengurangkan beban beg penapis dan memanjangkan kitaran penggantian. Untuk mengitar semula produk sepenuhnya, pengitar semula nadi jenis beg direka bentuk. Meter nadi mengawal kemasukan udara termampat setiap kali beg habuk dilepaskan. Ia disembur sekali setiap 5-10 saat. Serbuk kering di sekeliling beg jatuh ke bahagian bawah tangki dan dikitar semula ke dalam beg melalui kipas tertutup. .
4. Langkah berjaga-jaga
1. Suhu gas ekzos mesti dikawal dengan ketat, 55-65 ℃.
2. Apabila memuatkan sistem edaran, bahan kering dan basah mestilah padan sama rata, tidak terlalu banyak atau terlalu sedikit. Kegagalan untuk mematuhi operasi akan menyebabkan ketidakstabilan dalam sistem. Jangan laraskan kelajuan mesin suapan selepas ia stabil.
3. Beri perhatian untuk memerhati sama ada motor setiap mesin berjalan dengan normal dan mengesan arus. Mereka tidak sepatutnya dibebankan.
4. Gantikan minyak enjin dan minyak gear sebaik sahaja pengurang mesin berjalan selama 1-3 bulan, dan tambah mentega pada galas motor.
5. Apabila menukar syif, kebersihan mesin mesti dijaga.
6. Operator di setiap jawatan tidak dibenarkan meninggalkan jawatan mereka tanpa kebenaran. Pekerja yang tidak berada dalam kedudukan mereka sendiri tidak dibenarkan menghidupkan mesin secara sembarangan, dan pekerja tidak dibenarkan mengusik kabinet pengagihan kuasa. Juruelektrik mesti mengendalikan dan membaikinya, jika tidak, kemalangan besar akan berlaku.
7. Tepung pulut yang telah siap selepas pengeringan tidak boleh ditutup dengan segera. Ia mesti dibuka untuk membolehkan haba keluar sebelum dimeterai. Apabila pekerja keluar dari kerja, produk siap diserahkan kepada gudang.
Masa siaran: Jan-24-2024