Apakah kelebihan peralatan pemprosesan kanji keledek automatik sepenuhnya

Terdapat pelbagai jenisperalatan pemprosesan pati ubi keledek. Peralatan pemprosesan kanji ubi keledek yang berbeza mempunyai prinsip teknikal yang mudah atau kompleks. Nisbah kualiti, ketulenan, output dan input-output pati ubi keledek yang dihasilkan adalah sangat berbeza.

1. Tahap automasi yang tinggi dan pengeluaran yang stabil
Peralatan pemprosesan kanji keledek automatik sepenuhnya baharu mempunyai teknologi yang sempurna. Keseluruhan proses pengeluaran diselesaikan secara automatik oleh komputer CNC dengan sistem pengendalian pintar. Daripada pembersihan, penghancuran, penyingkiran sanga, penulenan bahan mentah ubi keledek kepada penyahhidratan, pengeringan, penyaringan dan pembungkusan, setiap pautan berkait rapat dan mengalir pada kelajuan tinggi untuk mencapai operasi berjentera dan automatik. Peralatan pemprosesan kanji keledek automatik boleh menghasilkan secara berterusan dan secara automatik, memastikan kestabilan pengeluaran kanji ubi keledek dan kecekapan pengeluaran yang tinggi, sambil menjimatkan banyak sumber manusia.

2. Kadar perahan kanji yang tinggi dan kanji keluaran yang berkualiti tinggi
Peralatan pemprosesan kanji ubi keledek automatik sepenuhnya baru menggunakan segmenter dan pengisar fail untuk menghancurkan bahan mentah ubi, supaya kadar bebas kanji tinggi dan kadar penghancuran boleh mencapai 96%, supaya kadar pengekstrakan kanji ubi keledek bertambah baik. Selepas dihancurkan, bahan mentah ubi keledek disaring dengan skrin emparan untuk memisahkan kanji dan serat, memastikan kesan pemisahan yang tinggi bagi kanji ubi. Selepas penyaringan, siklon akan terus digunakan untuk membuang kekotoran seperti gentian halus, protein, dan cecair sel dalam susu kanji ubi keledek, dengan berkesan mengelakkan pengaruh faktor persekitaran luaran dan memastikan kestabilan kanji siap. Penyaringan, penapisan dan penyingkiran kekotoran disediakan, yang membersihkan kanji ubi keledek dengan berkesan, meningkatkan ketulenan dan keputihan kanji ubi keledek, dan menghasilkan kanji ubi keledek yang berkualiti.

3. Penggunaan tenaga dan air yang rendah
Dari segi penggunaan tenaga, peralatan pemprosesan kanji ubi keledek automatik sepenuhnya yang baharu menggunakan penghancuran dua peringkat dalam peringkat penghancuran, iaitu penghancuran kasar primer dan pengisaran halus primer. Penghancuran kasar memilih kaedah penghancuran bukan skrin, dan pengisaran halus sekunder ialah skrin mesh penapis pengekstrakan kanji biasa. Reka bentuk ini lebih penjimatan tenaga dan penjimatan kuasa daripada penghancuran tunggal asal. Dari segi penggunaan air, peralatan pemprosesan kanji ubi keledek automatik sepenuhnya yang baharu menggunakan reka bentuk peredaran air. Air bersih yang ditapis daripada bahagian penyingkiran dan penulenan sanga boleh diangkut ke bahagian pembersihan untuk pembersihan awal, menjimatkan penggunaan air.

4. Persekitaran pengeluaran tertutup mengurangkan pencemaran kanji
Peralatan pemprosesan kanji ubi keledek automatik baharu menggunakan proses barisan pengeluaran tertutup. Bahan mentah kanji ubi keledek tidak perlu direndam dalam tangki pemendapan, yang berkesan mengelakkan bahan daripada bersentuhan dengan oksigen di udara untuk masa yang lama dan menyebabkan keperangan enzim. Ia juga mengelakkan penyebaran dan pencemaran habuk dan bakteria di persekitaran luar, memastikan kualiti kanji.